Öl-Umlaufschmiersysteme
Öl-Umlaufschmiersysteme
Öl-Umlaufschmiersysteme bieten mehr als nur Schmierung – sie sichern Leistung, Effizienz und Lebensdauer Ihrer Maschinen durch kontinuierliche Schmierung und aktive Kühlung hochbelasteter Lager.
Das zirkulierende Öl übernimmt gleichzeitig eine entscheidende Schutzfunktion: Es entfernt zuverlässig Verschleißpartikel, verhindert Ablagerungen und schützt durch die kontinuierliche Entgasung und Entwässerung aktiv vor Korrosion. So bleiben Ihre Anlagen dauerhaft sauber und betriebsbereit.
Mit einem Förderbereich von 0,1 bis 3.000 l/min lassen sich SKF Systeme flexibel an nahezu jede industrielle Anwendung anpassen – von kompakten Maschinen bis zu Großanlagen. Dank modularer Bauweise ist eine spätere Erweiterung problemlos möglich.
Ein besonders effizienter Ölbehälter mit Plattenabscheidertechnik ermöglicht eine Nutzung des Ölvolumens von bis zu 90 %. Dadurch werden Betriebskosten reduziert und die Systemeffizienz deutlich erhöht.
Die integrierte Durchflussüberwachung sorgt für maximale Transparenz: Jede Schmierstelle wird individuell geregelt und kontinuierlich überwacht – wahlweise optisch oder elektronisch. Einstellbare Warnschwellen unterstützen eine vorausschauende Instandhaltung und verhindern ungeplante Ausfälle.
SKF Ölumlaufsysteme sind weltweit im Einsatz – in der Papier- und Druckindustrie, im Schiffbau, im Tunnelbau sowie in extrem belasteten Bereichen wie Bergbau oder Zementindustrie. Für explosionsgefährdete Umgebungen stehen speziell zertifizierte EEX-Komponenten zur Verfügung.
Ihr Nutzen auf einen Blick:
- Aktive Kühlung und zuverlässige Schmierung hochbelasteter Lager
- Deutlich verlängerte Lebensdauer von Maschinen und Komponenten
- Schutz vor Verschleiß, Korrosion und Verunreinigung
- Maximale Betriebssicherheit durch kontinuierliche Überwachung
- Flexible Skalierbarkeit für jede Anlagengröße
- Frühzeitige Fehlererkennung durch intelligente Durchflusskontrolle
- Einsatz auch unter extremen Industriebedingungen möglich
Anwendungen
- Zellstoff- und Papierindustrie
- Metallindustrie
- Bergbau
- Karrosseriepressen
- Automatisierung
- Druckindustrie
- Lebensmittel und Getränkeindustrie
- Explosive Umgebungen (ATEX / EEX) (auf Anfrage)
- API (auf Anfrage)
Ablauf Umlauf Schmiersystem
Öl-Umlaufschmiersysteme schmieren und kühlen hochbelastete Lager und eignen sich für Maschinen nahezu aller Größen. Das zirkulierende Öl übernimmt zusätzlich die Reinigung der Schmierstellen, indem es Verschleißpartikel abtransportiert, filtert und Korrosion durch die Entfernung von Luft und Wasser verhindert. Ein kontinuierlicher Ölfluss ist dafür entscheidend.
Die Systeme decken Förderbereiche von 0,1 bis 3.000 l/min ab und lassen sich modular an unterschiedliche Anwendungen anpassen. Wartung und Erweiterung sind durch den modularen Aufbau einfach möglich.
Ein spezielles Behälterdesign mit Plattenabscheidertechnik ermöglicht eine Nutzung des Ölvolumens von bis zu 90 %. Das Öl wird von der Druckölstation über Durchflussmesser verteilt und individuell dosiert. Die Durchflussmengen können optisch oder elektronisch überwacht werden. Einstellbare Grenzwerte unterstützen die Zustandsüberwachung und vorausschauende Instandhaltung.
Ölumlaufsysteme werden in vielen Industrien eingesetzt, z. B. Papier-, Druck-, Schiffs- und Tunnelbauindustrie sowie in besonders anspruchsvollen Umgebungen wie Bergbau oder Zementindustrie. Für explosionsgefährdete Bereiche stehen EEX-konforme Komponenten zur Verfügung.
Ein System besteht typischerweise aus:
- Druckölstation mit Behälter und Pumpen (optional mit Filtration und Aufbereitung)
- Steuergerät
- Durchfluss- und Überwachungsgeräte
- Umschaltaggregate
- Rohrleitungen und Verschraubungen
Für die Auslegung sind Betriebsbedingungen wie Anzahl der Schmierstellen, Gegendruck, Temperaturbereich, Pumpenleistung sowie Anforderungen an Steuerung und Überwachung zu berücksichtigen.
